Это интересно

Инструменты

Компрессор своими руками

Моя идея тоже исходит от низких температур, а точнее от холодильника — сделать компрессор Для начала я отнял у холоди пьника нет, не компрессор, а колесики (компрессор у данного экземпляра уже был кем-то изъят) Вскоре у добрых людей разжился и «сердцем» холодильной установки — мотор-компрессором. Однако этот агрегат надо было дополнить хранилищем сжатого воздуха, который я так хотел использовать в своих нуждах.


Существует два способа устройства опалубки: с помощью стоек и с помощью тяжей. В первом случае щиты крепят к стойкам диаметром 12—18 см, которые неподвижно устанавливают по обеим сторонам будущей стены через каждые 1 — 1,5 м на всю ее высоту. Между щитами вставляют временные распорки, а между стойками и щитами забивают клинья. Чтобы верхние концы стоек не расходились, их скрепляют досками или стягивают скрутками из проволоки.

При устройстве опалубки без использования стоек низ щитов соединяют поперечными тяжами из металлических стержней диаметром 10—12 мм или тонкими трубами с двухсторонней резьбой для стяжных гаек (при перестановке опалубки тяжи вытаскивают) , а верх фиксируют горизонтальными поперечными накладками. Бетонную массу укладывают в опалубку слоями по 15 — 20 см, равномерно трамбуя и штыкуя каждый слой. Через 2 — 3 суток, а в теплую погоду через сутки опалубку переставляют. Уложенный бетон в течение 7—10 суток закрывают от прямых солнечных лучей, а при сухой погоде периодически увлажняют.

Монолитные наружные стены для повышения их тепловых качеств и сокращения расхода бетона возводят с внутренними пустотами или вкладышами из более легких материалов (пенопласта, опилкобетона). Однако следует иметь в виду, что пустоты и вкладыши ослабляют несущую способность стен, поэтому прочность бетона в этом случае необходимо повысить.

Если в качестве отделки монолитных стен вы выбрали оштукатуривание, то к этому этапу приступают не ранее чем через 3 — 4 недели после возведения стен, когда бетон полностью высохнет и наберет необходимую прочность.
При устройстве стен из монолитного бетона с кирпичной облицовкой ее выполняют непосредственно в ходе возведения стен. Сначала из кирпича на высоту одного яруса выкладывают наружную сторону стены толщиной в полкирпича. При этом с лицевой стороны этой тонкой стенки швы заполняют раствором заподлицо и в дальнейшем разделывают, а со стороны, обращенной внутрь, кладку ведут впустошовку. Пока кладочный раствор твердеет, с внутренней стороны возводимой стены устанавливают стойки и крепят к ним щиты опалубки, после чего пространство между щитами и кирпичной облицовкой заполняют бетонной массой.Кирпичная облицовка хорошо защищает бетон от внешних воздействий, делает наружные стены более капитальными, придает дому декоративный вид.


Энергосберегающие лампы
Массовая тенденция
энергосбережения захватившая внимание всего мира, не обошла и Россию. Мы этим можем объяснить растущую популярность использования энергосберегающих ламп в стране.Экономия электроэнергии вот отличительная характеристика, которая отличает энергосберегающие лампы от традиционных ламп и на что следует обратить свое внимание при покупке энергосберегающих ламп?Чтобы помочь разобраться в данном вопросе , сначала необходимо сказать о том, как все же устроена данная энергосберегающая лампа.Энергосберегающая лампа состоит из трех
компонентов так же как и простая лампа : это из цоколя, люминисцентной лампы и электронного блока.Благодаря энергосберегающим лампам
удаётся добиться снижения электроэнергии на 80% по сравнению с обыкновенными лампами при аналогичном световом потоке.

При покупке энергосберегающей лампы обращайте свое внимание на:

• габаритные размеры
• форму лампы
• мощность лампы
• тип цоколя
• цветовую температуру
• срок службы лампы


Токарный по дереву

Небольшой токарный станок для обработки древесины действительно может быть очень простым. Общая компоновка и основные узлы известны—это станина с направляющими, передняя и задняя бабки; первая выполнена заодно со станиной, вторая—подвижная в направляющих; на передней бабке смонтирован шпиндель с приводом, на задней—поддерживающий центр. Собственно, особенность станка, его простота и возможность изготовления умельцем определяются конструкцией основных узлов.

Литература


Современные сварочные аппараты своими руками

В статьях приводятся нужные сведения по ручной а также полуавтоматической электродуговой сварке, а и кроме того описания всевозможных сварочных источников, подходящих ради домашнего производства. Материал сопровождается важными методиками расчета, схемами а также чертежами.


Мебель своими руками

Годы обычной мебели и унылых интерьеров прошли!Отчего бы не освежить свой дом чем-то креативным?
Нужная книга поможет тебе самостоятельно сделать шкаф для телеаппаратуры,книжный,стеллаж,стильную,полку,комод,двухъярусную кровать,ящик для игрушек,мебельную стенку,кухню,шкаф-кладовую и др.


Журнал "Wood-мастер № 3" 2010

Wood Мастер - журнальчик, направленный на пользователей, для каких работа по дереву предстала любимым увлечением: талантливых мебельщиков, дачников, домашних самоучек, желающих сделать в домике комфорт и наполнить принадлежащее вам досуг увлекательнейшим хобби.


Квартирный ответ №1 (январь 2010)

"Квартирный ответ" - иллюстрированный журнальчик, сделанный на основе телешоу канала НТВ "Квартирный вопрос" с детальной проработкой проектов, разбором дизайнерских решений, описанием примененных материалов. Полноцветный глянцевый журнальчик, посвященный интерьеру и стилю, целиком подходит своему телевизионному аналогу – и по тематике, и по разряду качественных характеристик.

Ландшафтный дизайн от профессионалов

Это интересно

Навигация по сайту

Окна


Установка окон собственными руками поможет вам существенно сократить общие траты на замену окон. Ведь марки берут за установку окон часто от 30 до 50 процентов от цены самого окна. Мы не спорим, что они создают демонтаж, вынос старых окон и мусора, монтаж новых окон, однако ведь все это мы можем выполнить и сами, если у нас растут руки откуда нужно. Также, чаще всего установщики окон довольно халатно имеют отношение к собственным обязанностям: экономят монтажную пену, наискось устанавливают оконный блок и т.д. Все это позже выливается в сложности при использования окон. Установка окон собственными руками - лучшее средство от головной боли насчет качества монтажа окон.

 

Нынешние строительные методы предпочитают применять в общем случае из дерева, Al и пвх окна. Все они наделены собственными достоинствами и недостатками. Слегка отличается и установка окон собственными руками для различных видов окон.



Вопрос выбора защитных жалюзи, способа управления и особенностей монтажа требует компетентного и опытного подхода специалистов. Чтобы потом не было мучительно больно за неправильно принятое решение, к вопросу выбора партнера следует подходить очень серьезно....


Чем мы руководствуемся, выбирая тот или иной товар? Внешний вид - безусловно, качество изделия - несомненно, низкая цена - снова «да», гарантии изготовителя - тоже важный аспект. Итак, при выборе любого товара главным критерием является соотношение ЦЕНА-КАЧЕСТВО....


Окна, не только украшаюшие дом

Окна, не лишь украшаюшие дом
Кто из нас не маялся с обыденным древесным окном?То оно от воды разбухло и не раскрывается, то напротив закрываться не желает. Минимум два раза в год его надобно промыть - развинтить, протереть и свинтить обратно(в общем, пока моешь обязательно ангину заработаешь). И желая бы разов в 2-3 года выкрасить(при этом обязательно и сам весь краской вымажешься и стекла вымажешь так, что еще день отскребать краску приходится). Потому-то все наиболее обширно в наш быт входят пластмассовые окна.

Двери

Установка дверей собственными руками дает возможность вам сэкономить финансы и гарантирует добросовестное и качественное отношение к делу. Позже, при любых проблемах, вы сможете предъявить претензии лишь к себе любимому. Однако часто данного не происходит, т.к. установка дверей собственными руками - занятие, требующее в общем случае не профессионализма, а аккуратности и внимательности.

 

И так, установка дверей собственными руками может производиться в 2-х принципиальных ситуациях. В I случае идет речь о замене двери при уже сделанном ремонте. Во II-м случае установка дверей собственными руками может производиться при неоконченном ремонте, стройке или перепланировке перегородок. Оба случая на 95 процентов похожи друг на друга кроме ряда деталей.



Как поставить в дверь стекло
 Чтобы лучше осветить темную комнату или коридор, вместо стеклянной двери как вариант размести стекла в старую дверь. По особенностям конструкции филенчатые двери не подходят для такой перестройки, а щитовую дверь застеклить несложно.


Есть в нашем быту вещи, без которых люди когда-то существовали легко и безболезненно для собственного удобства. Например, наши родители много лет жили без личных ванн и телефонов, и ничего....


Железная дверь
 Грохотом железных дверей встречает нас утро - люди уходят на работу. Грохот железных дверей приветствует наше возвращение. Дом, милый дом... Моя крепость.

Популярные новости

Наливные промышленные полы - устройство наливных полов

Квартира // 1-03-2011, 09:06 // shotlandec
 
 (голосов: 1)

Во всем мире, а в заключительнее время и в нашей стране сильно поменялись требования к фабричным полам, при этом не лишь в промышленных зданиях, а также в кабинетах, ночных клубах и ресторанах, клиниках и школах, аэропортах и вокзалах. Так как полы являются самой эксплуатируемой долею строения, потому они сильно подвергаются износу и во всем мире теснее принято применять так именуемые наливные полы.
Наливные промышленные полы - устройство наливных полов

Из-за состояния промышленных полов время от времени зависит трудоспособность компаний, качество издаваемой продукции, сохранность присутствия жителей нашей планеты и т.д. В этом случае более хорошим решением данной задачки стало применение в промышленных зданиях "наливных полов", чья высочайшая долговечность, надежность и удобство в эксплуатации получили обширное применение. Окончательно же, бетонная стяжка, сколь превосходной она бы не была, в большинстве случаев(исключая помещения, где беспыльность не требуется)не подходит требованиям, предъявляемым к финишным покрытиям.
Промышленные наливные полы превосходит знаменитые покрытия(бетон, линолеум, кафельная плитка и т.д.)по ряду характеристик и характеризуется таковыми показателями как высочайшая крепкость(предел сжатия 60-80МПа)стойкость к ударным перегрузкам(до 5кг с вышины 1м), износостойкость(превышающая на порядок бетонное покрытие), низкое пылеотделение(возможно применение в "Чистых" и "Особочистых" зданиях класса чистоты до 10000), химстойкость в брутальных средах(кислотах, щелочах, растворителях), долговечность(срок эксплуатации данного типа полов подходит сроку эксплуатации самих спостроек и сооружений(20 и наиболее лет)и безвредность в эксплуатации.
Превосходства наливных полов
Наливные полы не имеют швов в отличие от иных напольных покрытий. На наливных полах не заводятся бактерии и мельчайшие организмы, что очень главно при выборе покрытия для мед учреждений и производств, связанных с продуктами кормления. Полимерные полы безусловно герметичны и при увлажненной уборке в основание пола не просачивается вода, которая отрицательно сказывается на сроках службы иных типов покрытий. Так же наливные полы обретают самое обширное применение на производствах, связанных с возможностью пролива химически активных жидкостей, кислот и щелочей. При правильной эксплуатации и грамотном подборе типа наливного пола сроки службы эпоксидных и полиуретановых наливных полов могут достигать 20 и наиболее лет. Кроме правильного выбора типа полимерного покрытия, чрезвычайно главным фактором является технологически хорошо выполненное бетонное основание и неукоснительное соблюдение технологии нанесения наливных полов на каждом шаге производственного процесса.
Наливные промышленные полы - устройство наливных полов

Полимерные полы на нынешний день являются одним из немногих типов бесшовных напольных покрытий, которые вполне исключают пыление бетонного основания. Фактически нет ни одной отрасли деятельности современного жителя нашей планеты, где бы "пыление" основания допускалось и не мешало работе. Наливные полы владеют чрезвычайно высочайшей стойкостью к истирающим действиям, которые происходят в следствии неизменного абразивного действия на пол. В первую очередь это окончательно песчинки, которые попадают на пол на колесах транспортных устройств, а/машин и на обуви жителей нашей планеты. Тесты проявили, что наливные полы могут прослужить: категория слабенький износ - до 140 лет, категория средний износ - до 80 лет, категория мощный износ - до 50 лет.
Полимерные промышленные полы удачно противостоят ударным перегрузкам от падения томных предметов, вибрациям от работающих станков и иного оборудования, сдвиговым усилиям при перемещениях по ним ручных тележек на резиновом либо пластиковом ходу. Самым ясным образцом могут служить современные типографии, в которых есть все перечисленные выше виды нагрузок и наливные полы выходят с честью из этого тесты. Наливные полимерные полы владеют довольно высочайшей эластичностью. При их использовании перекрываются маленькие(до 1 мм)трещины в основании, они могут работать в режиме неизменного вибрационного действия(в большей ступени это относится к полиуретановым и эпоксидно-уретановым полам).
Также наливные полы выдерживают мощные термоудары, как к примеру, в морозильных камерах либо в производствах, связанных с проливом кипяточка либо уборкой полов с применением горячей воды. Наливные полы отыскали обширное применение не лишь на производственных предприятиях, гаражных и складских комплексах, но и спортивных сооружениях, в кабинетах, врачебных и учебных заведениях, дискотеках и клубах и т.д. Полимерные покрытия могут быть выполнены в чрезвычайно широкой цветовой политре. Они безусловно гладкие, что придает им доп декоративные характеристики.
В нанесенном состоянии эпоксидные и полиуретановые наливные полы безусловно безвредны. Такие полы разрешены к применению в мед и учебных учреждениях, пищевых производствах и ребяческих садах. В процессе эксплуатации всех типов напольных покрытий чрезвычайно остро встает вопросец о способности прыткой и высококачественной машинной уборки помещений. С данной точки зрения наливные полы являются образцовым вариантом при выборе типа напольного покрытия из-за собственной безусловной гладкости(за исключением тех конструкций полимерных покрытий, когда им требуется придать некую шероховатость)и бесшовности. Так же из-за собственной высочайшей хим стойкости полимерные покрытия, в случае мощного загрязнения, вероятно убирать при поддержки растворителей и активных моющих жидкостей.
Чрезвычайно главная необыкновенность наливных полов - неимение искр от удара по ним железных предметов. Наливные эпоксидные и полиуретановые покрытия чрезвычайно обширно используются на взрывоопасных производствах, таковых как нефтепереработка, испытательные хим лаборатории и почти все иное. В нанесенном состоянии наливные полимерные полы являются слабораспространяющими пламя при горении, умеренноопасными по токсичности при горении и разрешены к применению на маршрутах пожарной эвакуации публичных и жилых спостроек и сооружений. На нынешний день на базаре представлено множество вариантов наливных поло: эпоксидные наливные полы, акриловые полиуретановые, полы на базе полиэфирных смол.
Все названные продукты имеют без сомнения прекрасные эксплуатационные свойства и наружный вид; как верховодило, не требуют доп покрытия и владеют рядом особых параметров, дозволяющих применять их для устройства полов в цехах компаний пищевой, хим индустрии, в гаражных и складских зданиях и т.д.
Наливные промышленные полы - устройство наливных полов

Виды "жидких" полов
По толщине и ступени заполнения полимерные покрытия делятся на:
тонкослойные - ненаполненные либо малонаполненные системы шириной до 0,5 мм. Вероятно внедрение как колерованных, так и бесцветных составов. Используются для обеспыливания и охраны бетонных и полимерцементных полов от действия брутальных сред и придания полу декоративных свойств. Эти системы сравнимо не особо дороги, но в силу маленький толщины не идет рассчитывать на долгий безремонтный срок их службы. Но благодаря низкой стоимости имется возможность периодического их обновления. Идет иметь в виду, что такие покрытия не укрывают недостатки и выпуклости основания, а напротив подчеркивают их. Разрешается легкая пешеходная перегрузка и движение грузовых тележек со слабенькой интенсивностью.
самонивелирующиеся("наливные")- шириной 1,0 - 4,0 мм с разной ступенью заполнения(до 300% по массе), которая зависит от черт используемой смолы и фракции наполнителя. Традиционно такие покрытия выполняются из смеси пигментированной смолы и неколерованного наполнителя. Образуют гладкую глянцевую либо непрозрачную поверхность с высочайшими эксплуатационными и декоративными качествами. Для придания покрытию доп декоративных свойств, свежеуложенный наливной слой при-сыпается цветными чипсами либо цветным кварцевым песком. В зависимости от толщины наливные покрытия(наливные полы)могут практически вполне скрыть недостатки и выпуклости основания. При толщине покрытия 1-2 мм разрешается интенсивная пешеходная перегрузка и движение грузовых тележек и погрузчиков с умеренной интенсивностью. Покрытия шириной 3-4 мм укладываются в зданиях с массовым проходом жителей нашей планеты, интенсивным движением погрузчиков и умеренным движением автотранспорта.
высоконаполненные - шириной 4,0 - 8,0 мм со ступенью заполнения до 500% по массе. Выполняются из смеси непигментированной смолы и цветного песка с заглаживанием поверхности металлическими шпателями и затирочными механизмами. Владеют высочайшей стойкостью к ударным перегрузкам и абразивному действию. Укрывают недостатки и выпуклости основания. Укладываются в зданиях с массовым проходом жителей нашей планеты, интенсивным движением погрузчиков и автотранспорта.
Выбор рационального вида покрытия в зависимости от предполагаемого режима эксплуатации - непременно, главнейшее условие получения качественного пола. Но для полного соответствия хоть какого из перечисленных вариантов напольных систем заявленным требованиям нужна кропотливая подготовка основания и грамотная укладка покрытия с соблюдением всех необыкновенностей технологии и высочайшее качество используемых компонентов. Потому очень главно, чтоб исполнение работ было доверено квалифицированным профессионалам. Лишь в этом случае можнож разговаривать о качестве, эксплуатационной надежности, долговечности напольного покрытия и эффективности финансовложений.
Названия и характеристики
Покрытия на базе эпоксидных смол довольно превосходно знамениты, они владеют высочайшей адгезией к разным основаниям, хим стойкостью, твердостью и прочностью. Но они малоэластичны, вследствие чего же при великих ударных отягощениях могут трескаться. Не считая того, большая часть эпоксидных покрытий не выносят низкотемпературных действий(ниже 0 C)- в таковых критериях они стают еще наиболее хрупкими.
Благодаря превосходной механической и хим стойкости эти покрытия надежно оберегают поверхность от повреждений, вызываемых передвижением транспортных средств, высочайшими мех-скими перегрузками, действием масел, бензина и большинства химикатов. Прибавляя в эпоксидную смолу особые составляющие, можнож, в зависимости от технических требований к поверхности, придать напольному покрытию ряд доп параметров: завышенную кислотостойкость, антистатичность.
Эпоксидные покрытия с кварцевым наполнителем владеют еще большей прочностью, износостойкостью, невосприимчивостью к излишку воды и стойкостью к мытью поверхности под давлением. Эпоксидные наливные полы технологичны при нанесении - цикл укладки великих площадей традиционно не превосходит 4-6 дней. 1-ый шаг отверждения покрытия происходит при 15С-25С через 24-36 часов(разрешено перемещение жителей нашей планеты). Полное отверждение, при котором пол может работать под полной перегрузкой, наступает в том же температурном промежутке через 6-8 суток. Покрытия на базе эпоксидных составов имеют высшую хим стойкость, механическую крепкость и гидростойкость. Такие полы устойчивы к событию масел, растворителей, растворов солей, кислот и щелочей.
Из всего контраста полимерных материалов, применяемых для производства полов, полиуретановые покрытия занимают особенное место. Наливные покрытия на базе полиуретанов владеют массой благородных внимания черт.
прочность и устойчивость к ударам; устойчивость к стиранию(80% твердости стекла);
влагостойкость, предотвращает капиллярный подсос воды под покрытие;
эластичность, наполняет трещины, выдерживает подвижки поверхности, не крошится;
термостойкость(долгое действие и перепады)от -60.до +170 градусов;
химическая стойкость к действию большинства промышленных и бытовых химикатов: масел, бензина, солярки, концентрированных кислот и их растворов, растворов солей и щелочи. Превосходная проникающая способность до 5 мм в пористую поверхность(бетон, дерево, ржавый сплав)и образование стойкого композитного слоя;
прекрасная адгезия к поверхности(необыкновенно пористой и неровной), быстрота и простота нанесения, бесшовное, гладкое покрытие, комфортное для уборки; электроизолятор.
Такие полы великолепно показали с хорошей стороны себя при устройстве в гаражах наклонных пандусов, подвергаемых в зимнее время действию шипованной резины, авто колес с цепями противоскольжения. Обширное применение эти покрытия отыскали в складах, хранилищах, холодильниках, терминалах, в цехах разлива алкогольных и безалкогольных напитков и т.д.
Полиуретановые покрытия, отверждаемые влагой воздуха, представляют собой воды с низкой вязкостью, что обеспечивает простоту нанесения и высшую ступень пропитки минеральных оснований. Сочетание таковых свойств как высокая износостойкость, упругость, хим стойкость, а также декоративных и гигиенических черт раскрывает самые широкие способности их внедрения. Применяемые технологии дозволяют создавать работы, в частности ремонт полов, в малые сроки. Разработка нанесения обеспечивает зрительный контроль свойства покрытия полимерных полов. Работы по нанесению покрытия могут производиться при температуре до -20С.
Композиты на полиэфирных смолах представляют собой отличный материал для производства промышленных полов и охраны железо бетона. Эти свойства обусловлены в первую очередь успешным сочетанием больших физико-механических параметров, высочайшей хим стойкости, чрезвычайно высочайшей стойкости к различным видам ультрафиолета отвержденных композитов и превосходными технологическими качествами. Наряду с сиим они владеют чрезвычайно высочайшей стойкостью к абразивному износу(не поддаются действию абразивного прибора), не подвержены "отслою" при отягощениях либо при действии воды и острого пара.
Наливные промышленные полы - устройство наливных полов

Требования к основанию
Полимерные полы при маленький толщине(от 0,5 до 8 мм)могут выдерживать высочайшие мех-ские и хим перегрузки, чрезвычайно нередко это единый метод ремонта ветхих промышленных полов. Для того, чтоб полимерный пол служил длинно к основанию, на котором будет уложен полимерный промышленный пол предъявляют высочайшие требования. Главным мат-лом для оснований остается бетон и цементно-песчанная стяжка. Но наливные полимерные полы могут наноситься и на иные основания, некие из которых имеют ограничения по наносимым покрытиям.
Прочный бетон
Сюда относятся бетоны с высочайшей прочностью и вакуумированные бетоны. Их тяжело фрезеровать и их поверхность при шлифовании полируется. Это плохо сказывается на адгезии следующих покрытий к прочному бетону и вызывает отслоение этих покрытий. Внедрение низковязких праймеров не приводит к существенному улучшению результатов. Превосходный итог можнож получить лишь высококачественной дробеструйной обработкой.
Бетонный пол с упрочненным верхним слоем
В верхнем, упрочненном слое бетонного пола содержатся такие наполнители как кварц, корунд, и др. Эти мат-лы имеют чрезвычайно высшую твердость и нехорошую адгезию к полимерных покрытиям. Нанесение полимерных материалов вероятно лишь опосля превосходной подготовки поверхности и следующем тесте. В случае отрицательного результата теста может появиться необходимость удаления всего упрочненного слоя.
Бетон с фиброй
Ежели бетон содержит синтетическую фибру, то опосля дробеструйной обработки и грунтования, фибра может подняться и образовать на поверхности пола "щетину". Удалить вставшую фибру можнож обработкой пламенем. Опосля этого может потребоваться легкая зачистка шкуркой, а в отдельных вариантах и доборная обработка праймером.
Ангидритные и гипсовые полы
Ангидрит является обезвоженным гипсом и различается малой скоростью комплекта прочности, для ускорения реакции в него добавляются особые ускорители на базе солей, их концентрация может сочинять от 3 до 7%. На поверхности адгидритных полов могут появляться высолы, препятствующие адгезии с следующим покрытием. Гигроскопический эффект либо хим реакция с компонентами водянистых эпоксидных смол в период комплекта прочности, может вызвать образование пузырей, утрату прочности и даже отслоения великих площадей. Как и гипс, затвердевший ангидрит владеет высочайшей растворимостью(около 2 г/л). При температурных потрясениях под поверхностью полимерного покрытия может образоваться конденсат, что вызовет отслоение полимера. Потому влажность ангидгитного(и гипсового)пола перед нанесением полимерного пола обязана быть не наиболее 0,3%, при этом данный пол обязан быть открыт снизу для превосходной вентиляции. Рекомендация: данную стяжку перед нанесением полимерного покрытия лучше удалить.
Магнезиальные полы
Магнезиальные полы представляют продукт реакции окиси магния с хлоридами и сульфатами магния с образованием гидроокиси магния. Хлориды, содержащиеся в таком полу, вызывают коррозию металлической арматуры в подслое железо бетона. При увлажненной уборке влага просачивается в пол, соли затворения(бишофит)реагируют с гидроокисью магния и происходит утрата прочности магнезиального пола. В этих полах нередко употребляются органические заполнители, которые при изменении влаги вызывают растрескивание поверхности.
Магнезиальная стяжка не может быть покрыта слоем полимера пока в ней не закончатся все нехорошие процессы(усадка, карбонизация и др). Опытным методом установлено, что обязано пройти не наименее 1,5 -2 лет опосля заливки. Влажность магнезиальной стяжки обязана быть не наиболее 0,3%, при этом данный пол обязан быть открыт снизу для превосходной вентиляции. Традиционно магнезиальные полы, для охраны от воды покрывают маслом либо воском. Данные покрытия глубоко попадают в тело стяжки, что усугубляет адгезию. Слой стяжки, пропитанный маслом, обязан быть удален. Рекомендация: данную стяжку перед нанесением полимерного покрытия лучше удалить.
Ветхие полимерные покрытия
Нередко возникает потребность обновить ветхие полимерные полы не устраняя их. В этом случае возникает неувязка сопоставимости ветхого и новейшего покрытия. Перед нанесением новейшего полимера ветхое покрытие нужно прошлифовать абразивным диском либо шкуркой. Выбор следующего полимерного покрытия зависит от предъявляемых к нему требований по хим, механической стойкости, от температурного действия.
Разработка нанесения "жидких" полов
Полимерные покрытия выполняются по новеньким и ветхим минеральным основаниям: бетону, ц/п стяжкам, мозаичным плитам и др. Одним из главнейших причин устройства полимерных наливных полов, от которого зависят эксплуатационные свойства готового покрытия, является подготовка основания. Приблизительно в 90% вариантах предпосылкой отслоения и разрушения полимерных покрытий является неученая подготовка бетонного основания. Полимерные мат-лы являются саморастекающимися, потому поверхность подготовки обязана быть довольно ровненькой, без великих уклонов, чтоб недопустить стекания мат-ла.
Бетонное основание обязано быть выдержано 28 дней. Перед нанесением полимерных наливных полов идет проверить влагомером влажность железо бетона(не наиболее 4 мас.%), наличие передвижения паров воды через конструкцию, которая обязана быть сведена к минимуму при нанесении непроницаемых материалов. Идет найти крепкость железо бетона на сжатие и отрыв, для этих целей почаще всего употребляются склерометры, приборы типа "Дина". Крепкость железо бетона на сжатие обязана быть наиболее 20 Н/мм2(М200)и на растяжение наиболее 2 Н/мм2. Поверхность плиты пола обязана быть ровненькой и гладкой, подходить ГОСТ 13.015.0-83, классу А-4. На ней не обязано быть пыли, жира, масляных пятен и иных веществ, препятствующих адгезии покрытий.
При нанесении покрытия великое значение имеет температурно-влажностный режим. Температура применения не обязана быть ниже указанной в технической документации(традиционно не ниже +15 С). Очень низкая температура замедляет скорость хим реакции и усугубляет растекание, что может привести к увеличению расхода композиции и ухудшению наружного вида покрытия. Очень высочайшая температура ускоряет реакцию отверждения, убавляет время жизни композиции и не дозволяет получить безупречную поверхность покрытия. Высочайшая условная влажность воздуха(наиболее 80 %)при понижении температуры воздуха может привести к ненужной конденсации воды на наносимом покрытии.
Бетонное основание может иметь температурно-усадочные и деформационные швы, а также трещины, которые заделываются перед нанесением выпрямляющего и грунтовочного слоя. Очищенные с поддержкою промышленного пылесоса швы грунтуют и наполняют особым шпатлевочным составом. Трещины грунтуются полимерным составом проклеиваются стеклотканью и присыпаются кварцевым песком. Через день излишний песок удаляется.
Последующим шагом устройства полимерных наливных полов является грунтование. Грунтовка впитывается в основание, улучшая тем самым адгезию с следующими слоями полимерного покрытия. Прибавление кварцевого песка при устройстве грунтовочного слоя дозволяет получить шероховатую поверхность и тем самым ещё больше улучшить сцепление с вышележащим главным слоем. Сразу, за счёт заполнения смолы кварцевым песком, грунтовочный слой выпрямляет незначимые перепады бетонной поверхности, исполняя тем самым выпрямляющую функцию. Сама поверхность опосля нанесения грунтовочного выпрямляющего слоя является несколько шероховатой, толщина приравнивается наибольшей фракции наполнителя. Грунтование исполняется валиком, или железным шпателем.
К нанесению главного слоя приступают приблизительно через день опосля нанесения грунтовки в зависимости от температуры. Для роста толщины рабочего слоя, а также, там, где имеются зоны завышенных мех-ских нагрузок, употребляют сухой кварцевый песок. Его замешивают конкретно в смолу, или рассыпают по свежеуложенному слою. Часть песка утопает в смоле, остаток шлифуется и сметается с поверхности на последующий день. Главной слой наносится железным зубчатым шпателем. При выборе системы с гладкой поверхностью, для повышения эстетических параметров покрытия используются чипсы. Опосля завершения данного шага, приступают к нанесению финишного покрытия. В качестве финишного слоя может наноситься полимер главного слоя либо лак. Лак может быть в свою очередь цветным либо бесцветным, глянцевым либо непрозрачным.
Невзирая на то, что полимерные полы фактически не предоставляют усадки, швы в их прорезать все же нужно. Так как полимерное покрытие наносится на бетонное основание, оно испытывает все линейные деформации, которым подвергается бетон в период собственного твердения и при последующей эксплуатации. Температурно-усадочные швы в полимерном покрытии прорезаются таковым образом, чтоб они повторяли их в бетонном основании. Ежели бетонное основание имеет возраст наиболее года, то швы в полимерном покрытии нарезаются в 2 раза реже, чем температурно-усадочные швы в бетоне. Готовые швы заполняются обычным методом - грунтование, а потом наполнение особым уплотняющим шнуром и герметиком.
Уход
Полы, как более эксплуатируемая часть помещения, требуют каждодневного ухода. Выбор метода ухода за полимерными полами зависит от типа уложенного покрытия и нагрузок, которым подвергается это покрытие. Но ветхий метод тети Маши с ведром и тряпкой также даст ощутимые результаты, но лишь с обратным эффектом. При ошибочной эксплуатации наливные полы тускнеют и чрезвычайно живо утрачивают собственный наружный вид. Для того чтоб полимерные покрытия наливного пола берегли свои высочайшие декоративные и эксплуатационные свойства длинные годы нужно за ими исполнять определенный уход. Частота и интенсивность уборки пола определяется скоростью их загрязнения. Особенное внимание нужно уделять участкам пола, которые подвергаются величайшим перегрузкам.
Правильное устройство дренажей и стоков веско понижает загрязнение пола(работы по устройству дренажей проводятся при планировании основания перед устройством полимерных покрытий). Для того чтоб защитить покрытие с высочайшими декоративными качествами, необыкновенно главен первичный уход. Он содержится в нанесении на покрытие узкой защитной пленки, которая оберегает покрытие от загрязнения, царапин и иных повреждений.
1-ое нанесение защитного слоя создают на новое, незапятнанное покрытие через 5 дней опосля его устройства до начала эксплуатации. Оно содержится в ручном нанесении 2-ух слоев полируемого средства BUZIL G 112, polierbar. Средство наносят в чистом виде либо при завышенной температуре в помещении в слегка разбавленном виде. Время промежной сушки слоев 2-3 часа. Расход на один слой: 3 кг/100 кв.м. Оборудование для нанесения: резиновый скребок. Для повышения глянца можнож применять средство Buzil G113 Metallic Speed, hart.
В процессе эксплуатации пленка изнашивается и ее необходимо восстанавливать. Возобновление новейшего защитного слоя создают опосля удаления остатков ветхого и фундаментальной очистки пола. Фундаментальную очистку создают 1 разов в 3 - 6 месяцев либо по мере необходимости. Для этого употребляют раствор специального сильнодействующего очистителя. Опосля нанесения и 5 - 10 минут выдержки ветхий слой счищают щетками и устраняют остатки тряпкой либо шваброй. В заключение промывают пол великим количеством незапятанной воды. Чистку можнож проводить вручную либо механизированным методом. Опосля высыхания пола наносят новейший защитный слой.
Пятнышка, следы от каблуков, клейкие загрязнения могут быть удалены с поддержкою того же средства, которое использовалось для фундаментальной чистки без разведения водой. При этом нельзя наносить средство наиболее, чем на 5 минут. По истечении 5 минут его устраняют щеткой, губкой и промывкой великим количеством воды. Великолепные результаты при промежной и фундаментальной очистке дает внедрение машин с двойной щеткой. При очистке полимерных покрытий рекомендуется проводить мокроватую уборку. Для повышения глянца при обыкновенной уборке рекомендуется полировать покрытие особыми щетками.
В публикации использовались мат-лы: Стэп-Инжиниринг, Топ Хаус Бетон
Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии в данной новости.