Это интересно

Инструменты

Компрессор своими руками

Моя идея тоже исходит от низких температур, а точнее от холодильника — сделать компрессор Для начала я отнял у холоди пьника нет, не компрессор, а колесики (компрессор у данного экземпляра уже был кем-то изъят) Вскоре у добрых людей разжился и «сердцем» холодильной установки — мотор-компрессором. Однако этот агрегат надо было дополнить хранилищем сжатого воздуха, который я так хотел использовать в своих нуждах.


Существует два способа устройства опалубки: с помощью стоек и с помощью тяжей. В первом случае щиты крепят к стойкам диаметром 12—18 см, которые неподвижно устанавливают по обеим сторонам будущей стены через каждые 1 — 1,5 м на всю ее высоту. Между щитами вставляют временные распорки, а между стойками и щитами забивают клинья. Чтобы верхние концы стоек не расходились, их скрепляют досками или стягивают скрутками из проволоки.

При устройстве опалубки без использования стоек низ щитов соединяют поперечными тяжами из металлических стержней диаметром 10—12 мм или тонкими трубами с двухсторонней резьбой для стяжных гаек (при перестановке опалубки тяжи вытаскивают) , а верх фиксируют горизонтальными поперечными накладками. Бетонную массу укладывают в опалубку слоями по 15 — 20 см, равномерно трамбуя и штыкуя каждый слой. Через 2 — 3 суток, а в теплую погоду через сутки опалубку переставляют. Уложенный бетон в течение 7—10 суток закрывают от прямых солнечных лучей, а при сухой погоде периодически увлажняют.

Монолитные наружные стены для повышения их тепловых качеств и сокращения расхода бетона возводят с внутренними пустотами или вкладышами из более легких материалов (пенопласта, опилкобетона). Однако следует иметь в виду, что пустоты и вкладыши ослабляют несущую способность стен, поэтому прочность бетона в этом случае необходимо повысить.

Если в качестве отделки монолитных стен вы выбрали оштукатуривание, то к этому этапу приступают не ранее чем через 3 — 4 недели после возведения стен, когда бетон полностью высохнет и наберет необходимую прочность.
При устройстве стен из монолитного бетона с кирпичной облицовкой ее выполняют непосредственно в ходе возведения стен. Сначала из кирпича на высоту одного яруса выкладывают наружную сторону стены толщиной в полкирпича. При этом с лицевой стороны этой тонкой стенки швы заполняют раствором заподлицо и в дальнейшем разделывают, а со стороны, обращенной внутрь, кладку ведут впустошовку. Пока кладочный раствор твердеет, с внутренней стороны возводимой стены устанавливают стойки и крепят к ним щиты опалубки, после чего пространство между щитами и кирпичной облицовкой заполняют бетонной массой.Кирпичная облицовка хорошо защищает бетон от внешних воздействий, делает наружные стены более капитальными, придает дому декоративный вид.


Энергосберегающие лампы
Массовая тенденция
энергосбережения захватившая внимание всего мира, не обошла и Россию. Мы этим можем объяснить растущую популярность использования энергосберегающих ламп в стране.Экономия электроэнергии вот отличительная характеристика, которая отличает энергосберегающие лампы от традиционных ламп и на что следует обратить свое внимание при покупке энергосберегающих ламп?Чтобы помочь разобраться в данном вопросе , сначала необходимо сказать о том, как все же устроена данная энергосберегающая лампа.Энергосберегающая лампа состоит из трех
компонентов так же как и простая лампа : это из цоколя, люминисцентной лампы и электронного блока.Благодаря энергосберегающим лампам
удаётся добиться снижения электроэнергии на 80% по сравнению с обыкновенными лампами при аналогичном световом потоке.

При покупке энергосберегающей лампы обращайте свое внимание на:

• габаритные размеры
• форму лампы
• мощность лампы
• тип цоколя
• цветовую температуру
• срок службы лампы


Токарный по дереву

Небольшой токарный станок для обработки древесины действительно может быть очень простым. Общая компоновка и основные узлы известны—это станина с направляющими, передняя и задняя бабки; первая выполнена заодно со станиной, вторая—подвижная в направляющих; на передней бабке смонтирован шпиндель с приводом, на задней—поддерживающий центр. Собственно, особенность станка, его простота и возможность изготовления умельцем определяются конструкцией основных узлов.

Литература


Современные сварочные аппараты своими руками

В статьях приводятся нужные сведения по ручной а также полуавтоматической электродуговой сварке, а и кроме того описания всевозможных сварочных источников, подходящих ради домашнего производства. Материал сопровождается важными методиками расчета, схемами а также чертежами.


Мебель своими руками

Годы обычной мебели и унылых интерьеров прошли!Отчего бы не освежить свой дом чем-то креативным?
Нужная книга поможет тебе самостоятельно сделать шкаф для телеаппаратуры,книжный,стеллаж,стильную,полку,комод,двухъярусную кровать,ящик для игрушек,мебельную стенку,кухню,шкаф-кладовую и др.


Журнал "Wood-мастер № 3" 2010

Wood Мастер - журнальчик, направленный на пользователей, для каких работа по дереву предстала любимым увлечением: талантливых мебельщиков, дачников, домашних самоучек, желающих сделать в домике комфорт и наполнить принадлежащее вам досуг увлекательнейшим хобби.


Квартирный ответ №1 (январь 2010)

"Квартирный ответ" - иллюстрированный журнальчик, сделанный на основе телешоу канала НТВ "Квартирный вопрос" с детальной проработкой проектов, разбором дизайнерских решений, описанием примененных материалов. Полноцветный глянцевый журнальчик, посвященный интерьеру и стилю, целиком подходит своему телевизионному аналогу – и по тематике, и по разряду качественных характеристик.

Ландшафтный дизайн от профессионалов

Это интересно

Навигация по сайту

Окна


Установка окон собственными руками поможет вам существенно сократить общие траты на замену окон. Ведь марки берут за установку окон часто от 30 до 50 процентов от цены самого окна. Мы не спорим, что они создают демонтаж, вынос старых окон и мусора, монтаж новых окон, однако ведь все это мы можем выполнить и сами, если у нас растут руки откуда нужно. Также, чаще всего установщики окон довольно халатно имеют отношение к собственным обязанностям: экономят монтажную пену, наискось устанавливают оконный блок и т.д. Все это позже выливается в сложности при использования окон. Установка окон собственными руками - лучшее средство от головной боли насчет качества монтажа окон.

 

Нынешние строительные методы предпочитают применять в общем случае из дерева, Al и пвх окна. Все они наделены собственными достоинствами и недостатками. Слегка отличается и установка окон собственными руками для различных видов окон.



Вопрос выбора защитных жалюзи, способа управления и особенностей монтажа требует компетентного и опытного подхода специалистов. Чтобы потом не было мучительно больно за неправильно принятое решение, к вопросу выбора партнера следует подходить очень серьезно....


Чем мы руководствуемся, выбирая тот или иной товар? Внешний вид - безусловно, качество изделия - несомненно, низкая цена - снова «да», гарантии изготовителя - тоже важный аспект. Итак, при выборе любого товара главным критерием является соотношение ЦЕНА-КАЧЕСТВО....


Окна, не только украшаюшие дом

Окна, не лишь украшаюшие дом
Кто из нас не маялся с обыденным древесным окном?То оно от воды разбухло и не раскрывается, то напротив закрываться не желает. Минимум два раза в год его надобно промыть - развинтить, протереть и свинтить обратно(в общем, пока моешь обязательно ангину заработаешь). И желая бы разов в 2-3 года выкрасить(при этом обязательно и сам весь краской вымажешься и стекла вымажешь так, что еще день отскребать краску приходится). Потому-то все наиболее обширно в наш быт входят пластмассовые окна.

10  
Двери

Установка дверей собственными руками дает возможность вам сэкономить финансы и гарантирует добросовестное и качественное отношение к делу. Позже, при любых проблемах, вы сможете предъявить претензии лишь к себе любимому. Однако часто данного не происходит, т.к. установка дверей собственными руками - занятие, требующее в общем случае не профессионализма, а аккуратности и внимательности.

 

И так, установка дверей собственными руками может производиться в 2-х принципиальных ситуациях. В I случае идет речь о замене двери при уже сделанном ремонте. Во II-м случае установка дверей собственными руками может производиться при неоконченном ремонте, стройке или перепланировке перегородок. Оба случая на 95 процентов похожи друг на друга кроме ряда деталей.



Как поставить в дверь стекло
 Чтобы лучше осветить темную комнату или коридор, вместо стеклянной двери как вариант размести стекла в старую дверь. По особенностям конструкции филенчатые двери не подходят для такой перестройки, а щитовую дверь застеклить несложно.


Есть в нашем быту вещи, без которых люди когда-то существовали легко и безболезненно для собственного удобства. Например, наши родители много лет жили без личных ванн и телефонов, и ничего....


Железная дверь
 Грохотом железных дверей встречает нас утро - люди уходят на работу. Грохот железных дверей приветствует наше возвращение. Дом, милый дом... Моя крепость.

Популярные новости

Паркетная любовь

Квартира // 20-06-2009, 23:53 // shotlandec
 
 (голосов: 0)

2
С древнейших времен излюбленным, а часто и единственным строительным мат-лом на широкой местности Руси являлось дерево - более доступный и легкий в обработке материал.
Сначала пол в жильях представлял собой расколотые по длине бревна, уложенные плоской стороной вверх прямо на землю. Но теснее в Киевской Руси изготовлялись полы из широких древесных дощечек, уложенных вдоль помещения на поперечные балки. При этом для особо означаемых публичных либо княжеских спостроек древесный настил укладывался в несколько слоев. При этом длина дощечек могла достигать 2–2,5 метров, а толщина превосходила 20–30 мм. ­Сходственные дощатые полы изготавливались предпочтительно из мягеньких хвойных пород. В XVI веке в Рф распространилась разработка настила пола из дубовых клепок, укладываемых рисунком, который и по сию пору носит заглавие «в елочку».
Паркетная любовь

Клепки, как верховодило, крепили основание из мягенькой древесины, большей долею сосны. Надежным покрытием пола числилась также уплотненная укладка древесных брусков в форме кирпичей, швы меж которыми наполнялись смесью извести и смолы. Главным методом обработки поверхности древесных полов в древности была пропитка топленым салом, щелоком либо органическими украшающими составами, а методом ухода — мытье и скобление с применением раствора щелочи и песка. И вплоть до конца XVI века единственным видом декорирования пола в Рф оставалось устройство фриза вдоль стенок по периметру помещения, которое использовалось не столько для декорации, сколько для маскировки стыков и креплений дощечек.
До середины ХIХ века процесс производства и укладки паркетных полов подразумевал необыкновенно ручные технологии. С развитием технологий машинной обработки древесины началась эпоха массового промышленного производства паркета. И ежели в конце XIX века в Рф насчитывалось чуток наиболее 10-ка фабрик, издающих паркет, то в 1914 году паркет выделывало теснее 85 компаний. Фабрики производили обыкновенные паркетные планки из разных пород древесины. В интерьерах жилых и публичных спостроек начали преобладать однотонные полы разных видов укладки, при этом более обширное распространение получили укладки, не требующие доп распилов планки — «палуба» и «елочка».
Паркетная любовь

Тем не наименее, художественные паркеты остались по-прежнему ясным методом выражения главной идеи интерьерной композиции. Классицизм и ампир равномерно сменились ретроспективизмом, эклетикой и подражанием разным образчикам, что отыскало свое отражение в оформлении паркета стилизованными готическими, русскими узорами в соединении с греческими образчиками. Пришествие эры модерна характеризовалось смещением центров симметрии паркетных композиций(либо даже творением ассиметричных рисунков), широкому использованию абстрактных орнаментальных рисунков, многообразием форм и цветов. Но паркетные композиции новейших стилей получили приметно наименьшее распространение, чем классические варианты.
Плюсы дерева как мат-ла для пола тяжело перечесть — постоянно остается риск пренебрегать какой-то главный нюанс. Но мы все-таки попробуем совладать с данной задачей. Дерево — лучший теплоизолятор. Мастера строители разговаривают, что дерево греет даже тогда, когда отопление выключено. Не считая того, термоизоляция понижает издержки на отопление. Дерево — экологически незапятнанный материал. Это естественный строительный материал, который подарен нам от щедрот земли и непрерывно оживляется в наших лесах. Дерево — заслон на пути излучений. Дерево не дает никаких вредных для организма излучений и в нем не накапливается электростатика. Дерево — это бесконечность вариантов обработки. Разные виды дерева, его плотность и свилеватость представляют бесконечность способностей с декоративной и технической точек зрения. Широчайшие способности сочетаемости дерева с иными стройматериалами делают его поистине всепригодным.
Паркетное дерево
Мат-лом для паркета служат как твердые лиственничные породы дерева: дуб, ясень, так и наиболее мягенькие: береза, груша, ольха. Хвойные породы деревьев употребляются веско реже, их используют необыкновенно из-за цвета и текстуры. Древесина описывает не лишь качество и цвет паркета, но и его предназначение, технологичность и доступность. Наряду с обширно распространенными породами деревьев для производства паркета употребляются и довольно редкие цветные породы древесины: мербау, камше, тростник и почти все иные сорта со всех континентов.
Главнейшая высококачественная черта древесины — гигроскопичность; древесные изделия впитывают воду из окружающего воздуха в помещении и отдают ее воздуху при его наиболее низкой влаги. Паркет, сделанный из дерева, будет «дышать» соответственно изменению влаги среды. Для предотвращения вероятных деформаций паркетного пола материал паркета обязан поддерживать определенный уровень своей влаги(6–12%). Большая часть видов древесины выдерживают это условие. Те сорта, которые не поддерживают это требование(к примеру, бук), дополнительно подвергаются водоотталкивающей обработке.
Крепкость паркета оценивается плотностью древесины и ее твердостью. Самая высочайшая плотность у деревьев редких пород: Кумьер — 950 кг/куб.м; Мербау — 815 кг/куб.м; для сопоставления плотность дуба — 690 кг/куб.м., а плотность буковой древесины — 550 кг/куб.м. Нужно увидеть, что современные технологии деревообработки обработки древесины дозволяют веско увеличивать плотность древесины. Так, буковые стволы опосля прессования часто наращивают крепкость, а пробка из мягенького и рыхловатого мат-ла преобразуется в паркетное изделие.
Не наименее означаемая черта паркетной древесины — стабильность, ее способность противостоять изменению критерий(локального климата)окружающей среды(температуры, светового излучения, влаги)без конфигурации собственных параметров. Дерево, показывающее высочайшие результаты по твердости, может оказаться нестабильным в критериях эксплуатации и напротив. Сочетание конкретно таковых параметров(стабильности и высочайшей прочности)указывает дубовый паркет в собственной многолетний истории. Выбор паркетного покрытия, в первую очередь, обязан отталкиваться от тех критерий, в которых он будет употребляться. От этого будет зависеть качество пола и срок его службы. Цвет паркетного дерева чрезвычайно разнороден: от белоснежного с легкой текстурой до темного и красноватого с обилием цветов. Тут выбор потребителя малюсенько чем ограничен.
Виды паркетов
Классический либо штучный паркет () делается в виде отдельных, маленьких по размерам, планок(плашек, дощечек)из разных видов жесткой древесины. Паркетные планки могут иметь на продольных кромках гребни и пазы для повышения жесткости соединения меж собой. Ширина паркетных планок от 30 до 90 мм, длина от 150 до 500 мм, толщина планок зависит от твердости породы древесины и колеблется от 15 до 22 мм. Практичность, экологическая чистота, долговечность определили широкую распространенность паркетных покрытий пола из массива древесины. По долговечности с полом из штучного паркета может конкурировать лишь пол из камня. Цвет и текстура естественного дерева восоздает непередаваемое чувство тепла, палитра цветов ставят это покрытие вне конкуренции посреди напольных настилов. Штучный паркет остается руководителем посреди декоративных половых покрытий и по истиннее время.
Долговечность такового паркета при его правильной эксплуатации может превосходить 50 лет, заводская гарантия на высококачественный паркет предоставляется на срок не наименее 30 лет. Различается штучный паркет по ряду характеристик: по цвету используемого дерева(ясные и черные тона древесины); по структуре либо направлению волокон древесины(«радиальный» — волокна ориентированы вдоль паркетной планки, «тангенциальный» — волокна ориентированы поперек планки и «рустик» — размещение волокон неопределенно, набросок с разводами, встречаются сучки поперечником до 5 мм); по прочности(твердости)древесины изделия.
«Радиальный» паркет считается наиболее драгоценным, его цвет более однороден и легче подбирается по текстуре. Дешевенькие сорта штучного паркета не сортируются по текстуре и цвету. К таковым сортам относятся паркеты класса «рустик»(«рустикал»). «Рустик» с сучками не наиболее 3 мм величается «стандартом». Европейская классификация естественных паркетов наиболее широка и учитывает дополнительно цвета цветов древесины, текстуру, и отличительные необыкновенности рисунка. Повысить высококачественные свойства штучного паркета из массива древесины дозволяют особые технологии. Так, производятся мультислойные клееные паркеты(пронто-паркет), крепкость которых веско превосходит крепкость классического паркета.
Эти изделия состоят из нескольких слоев разнородной древесины, упрочненной прессованием по трудной и долгой по медли технологии. Доборная обработка поверхности паркета(шлифовка, мультислойное лакирование)в промышленных критериях дозволяют прирастить срок его эксплуатации в два и наиболее разов. Но, стоимость производства таковых паркетов еще чрезвычайно высока, из-за чего же они не обретают пока широкого распространения. На базаре классический паркет представлен почти всеми фирмами-производителями, русскими и иностранными. Идет отметить, что все высококачественные отечественные паркеты делаются на импортном оборудовании, наиболее абсолютном и технологичном.
Наборный(мозаичный)паркет
Наборный паркет представляет собой щит(сборку)из нескольких паркетин прямоугольной либо другой формы(мозаики), склеенных с внешней стороны плотной защитной бумагой. Обратной нижней стороной наборный щит крепится к основанию пола. Общий набросок выложенного паркетного пола составляется из рисунков отдельных наборных щитов. Размеры щитов разны, и подбор паркета содержится в расчете нужного количества щитов данного размера для площади пола конкретного помещения. Отбор наборного паркета делается, также, и по цвету и оттенкам древесины на сборках для поддержания цвета общего рисунка пола. Настилка наборного паркета выполняется, как верховодило, по твердому основанию на мастике либо клее. Требования к черновому полу и способам укладки не различаются от укладки штучного паркетной дощечки либо щитового паркета. Опосля высыхания мастики с наборного паркета снимается защитная бумага, и паркет подвергается конечной отделке.
Художественный паркет
Художественный паркет делается по заказу, на базе личных проектов либо набросков, либо выбирается из вариантов, предлагаемых изготовителем. Формы и сборки такового паркета разны. По форме он может быть прямоугольным, круглым, в форме геометрических фигур, электророзеток, частей обрамления пола. По сборки паркет посещает целостным, вырезанным из однородного дерева, наборными из нескольких однотипных частей либо частей разных пород древесины, склеенным из 2-ух и наиболее слоев дерева. Вероятны сборки из естественного дерева и имитаций дерева.
Есть типовые проектные решения(модули)у производителей паркетов, на базе которых проэктировщик(потребитель)может собирать художественные полы. Модули представляют собой наборные панели из циклических трудных фигурных частей, сделанных на высокоточном оборудовании с применением особых технологий(лазерная, прохладной торцевой клейки и т.п.). Укладка художественного паркета просит особенного проф мастерства паркетчика(резчика по дереву).
Укладка паркета
До этого чем принять решение о укладке паркета, главно держать в голове, что дерево — это «живой» естественный материал на который действуют такие характеристики как влажность помещения и температура, потому мы советуем укладывать паркет лишь в тех зданиях, где вы можете поддерживать для него обычный влажностно-температурный режим. Ежели помещение очень сухое, то в этом случае паркет будет утрачивать влажность и ссыхаться, утрачивая свою форму и размер, что в окончательном итоге приведет к образованию меж паркетом щелей.
Паркетная любовь

Ежели же помещение, напротив, очень сырое, то паркет будет набирать в себя воду и возрастать в размере, что может привести к поднятию паркетных планок(эффект «лодочки»). Нужные характеристики, при которых паркет будет беречь лучшую равновесную влажность 8–12%: температура воздуха в помещение +18 – +24 °С, условная влажность воздуха в помещение 40–60%. Во время отопительного сезона в зимний период, когда условная влажность воздуха убавляется, из-за центрального отопления воздух пересыхает, мы советуем применять увлажнители воздуха, которые благотворно влияют не лишь на паркет, но и на здоровье всех окружающих.
Паркетная любовь

Перед укладкой штучного паркета делается сортировка планок по размеру, толщине, цвету и текстуре дерева, поэтому что постоянно имеются маленькие отличия по каким-либо характеристикам, необыкновенно это дотрагивается дешевых паркетов. Опосля сортировки делается разбивка либо разметка рядов паркетного настила. Ошибочная разбивка увеличивает расход мат-ла. Перед настилом паркет обязан быть высушен при температуре помещения, в котором он укладывается(срок выдержки паркета в помещении сочиняет не наименее 10–12 дней). Влажность в помещении, где настилается паркет, обязана быть в пределах 45–60%, а температура воздуха — 18–23 °С.
Паркетная любовь

Укладка паркета делается на предварительно выровненный и приготовленный черновой пол. Пол может быть древесным(дощатым)либо бетонным с цементной выпрямляющей стяжкой. На дощатое покрытие пола настилается слой картона(пергамина, толя либо ДВП). Таковая прокладка улучшает термо и звукоизоляционные свойства пола и предотвращает скрип при перегрузке на паркет. Настилка паркета делается в согласовании с произведенной разметкой с кропотливым сплачиванием паркетин и креплением каждой планки 3-мя гвоздями. Два гвоздя забиваются в боковой паз и один — в торцовый. Для забивки шляпок гвоздей применяется особый забойник.
Паркетная любовь

Настилка паркетных полов по цементной стяжке делается на горячей либо прохладной битумной мастике либо клее. Опосля того, как цементная стяжка высохнет, ее нужно обработать(загрунтовать)веществом битума в бензине, соляровом масле либо керосине. Грунтовка восоздает водонепроницаемую пленку и улучшает сцепление битумной мастики с основанием, а также, обеспыливает поверхность пола.
Паркетная любовь

В качестве горячей приклеивающей мастики употребляется нефтяной либо дорожный битум, нагреваемый до температуры 160–180 °С. Прохладные мастики для паркетных работ приготавливают без помощи других по разным рецептам либо приобретаются готовые. Вариант укладки паркета с применением стяжки нужен в том случае, ежели при измерении основания пола его выпуклость сочиняет 2 сантим. и наиболее. В случае, ежели выпуклость основания пола наименее 2 сантим., то вероятно внедрение самовыравнивающихся смесей.
Паркетная любовь

Шлифование паркета
Паркет шлифуют и поновой покрывают лаком в среднем разов в 5 лет(частота зависит от интенсивности эксплуатации). Не стоит дожидаться, пока лак протрется до древесины, так как оголенные участки дерева темнеют, начинают гнить. Маленькие недостатки можнож зачистить шкуркой, зашпаклевать и покрыть лаком, правда, отремонтированные участки будут различаться по цвету от ветхого паркета — лучше обновить лаковое покрытие вполне. Устраняют ветхий лак проф ленточными, а конечно обрабатывают поверхность угловыми(для труднодоступных мест под радиатором, в углах)и плоскими шлифмашинами — делать это вручную длинно и тяжело. Не считая шлифмашин есть фрезеры для снятия лака.
Паркетная любовь

Принципиальное отличие: устройство обустроен металлическими ножиками(фрезами), устраняющими лак с верхним слоем дерева. Потому опосля обработки поверхности фрезером все одинаково требуется шлифовка. К тому же проф фрезер стоит довольно недешево. У вас есть выбор: реставрировать паркет самому либо доверить работу мастерам-паркетчикам. В том и ином случае все расходные мат-лы(шлифовальная шкурка, шпаклевка, лак)приобретаются раздельно. Плинтусы перед шлифованием лучше снять, чтоб шлифмашина могла подойти вплотную к стенкам и удалить ветхий лак без остатка.
Шпаклевание паркета
Опосля шлифования царапинки и сколы заделывают специальной шпаклевкой под цвет древесины и зачищают отремонтированные участки пола шкуркой. Лак наносят опосля конечного высыхания шпаклевки(1–5 часов). Спец шпатлевки для дерева(шпаклевки)призводят на аква базе(акриловые)либо на базе нитрорастворителей. Шпатлевки на аква базе фактически не имеют аромата, живо сохнут, но уступают шпатлевкам второго типа по прочности. Шпатлевку наносят чрезвычайно узким слоем(не больше 1 мм).
При необходимости можнож нанести еще один, но лишь опосля полного высыхания первого.Шпатлевки и лаки на аква базе не рекомендуется применять для неких жестких пород дерева(дуб, каштан, кедр и т.д.), так как на лаковом покрытии могут проступить синевато-белесые пятнышка. Кандидатура шпатлевкам — особые воски для реставрации паркета: не предоставляют усадки, полупрозрачные. Не считая того, с восками нельзя соединять полиуретановые лаки, по другому отслоится лаковое покрытие. Паркет покрывают особыми паркетными лаками завышенной износоустойчивости на аква базе(акриловые)либо на базе искусственных растворителей(полиуретановые, алкидные). Как верховодило, водные лаки прытче сохнут, не имеют аромата, не изменяют цвета древесины и разбавляются обыкновенной водой
Виды паркетных лаков
По данным профессионалов, в заключительные годы на базаре стали обширно применяться паркетные лаки на базе аква дисперсий акриловых и акрилуретановых полимеров. Эти лаки не содержат органических растворителей и в то же время по своим свойствам не лишь не уступают органоразбавляемым лакам, но и превосходят почти все из их по износостойкости покрытий и стойкости к моющим средствам. Неимение аромата и органических растворителей дозволяет применять водные лаки в клиниках, ребяческих учреждениях и иных местах скопления жителей нашей планеты. Беря во внимание специфику аква материалов, при лакировке полов с теснее имеющимся покрытием особенное внимание идет уделить подготовке поверхности.
В данном случае пол обязан быть кропотливо очищен от загрязнений, жира и воска и отшлифован до получения непрозрачного покрытия. Пыль от шлифовки необходимо удалить пылесосом и вытереть пол увлажненной тканью без ворса. Ежели ветхое покрытие сильно изношено, то пол шлифуется до незапятанной древесины, и дальше все операции проводятся по аналогии с работой по отделке новейшего паркета. В связи с тем, что нанесение аква лаков на древесину может сопровождаться поднятием ворса, целенаправлено опосля шлифования древесины слегка увлажнить ее и опосля высыхания опять отшлифовать. На приготовленную таковым образом поверхность паркетных полов наносят водоразбавляемую грунтовку. Грунтовка по сопоставлению с лаком имеет наиболее высочайшие сухой остаток и вязкость, потому при нанесении на пол она превосходно наполняет микротрещины в паркете и склеивает ворс.
Паркетная любовь

Грунтовку наливают на пол и широким железным шпателем умеренно распределяют по всей поверхности. Делать это идет живо, чтоб грунтовка умеренно впиталась в древесину. Слой грунтовки чрезвычайно живо высыхает(30–60 мин), что ускоряет весь процесс лакирования. Не считая того, новое поколение грунтовок на акрилуретановой базе предотвращают потемнение дубового паркета, в то время как водоразбавляемые лаки(необыкновенно «старый» ассортимент)при содействии с дубильными экстрактами придают полу досадный черный оттенок. Опосля высыхания первого слоя грунтовку шлифуют мелкой шкуркой, а потом железным шпателем наносят еще 1–2 слоя с промежутком 20–40 мин.
Опосля высыхания заключительного слоя грунтовки можнож приступать к нанесению лака. Перед применением лак кропотливо размешивают(необыкновенно ежели он содержит матирующую добавку)и предоставляют постоять около 10 мин для удаления пузырьков воздуха. При необходимости лак можнож разбавить питьевой водой, но не наиболее чем на 5%. Лак наносят широкой кистью с густым мягеньким волосом либо малярным валиком по направлению текстуры древесины либо света от окна, не давя сильно на инструмент. Валик перед внедрением идет помыть водой для удаления пыли и ворса. При нанесении лака идет избегать видимых мест соединений и закруглений. Лаковое покрытие высыхает за 2 ч. Но подвергать лакированные полы перегрузке рекомендуется опосля 3–5 суток выдержки при температуре +15–25 °С. Полное высыхание лака происходит через 1–2 недельки. Низкая температура и высочайшая влажность замедляют высыхание покрытия и удлиняют время выдержки. Для получения качественного покрытия лакирование проводят в 2–3 слоя.
Органоразбавляемые лаки. В числе обычных лаков для отделки паркетных и древесных полов могут быть названы: алкидные, алкидно-уретановые, эпоксидные, алкидно-карбамидные лаки. Алкидные лаки не дороги, просто ремонтируются, входящие в их состав растворители не чрезвычайно токсичны. Но алкидные лаки довольно длинно высыхают(около 48 ч), покрытия на их базе имеют не чрезвычайно высшую износостойкость. Кандидатурой алкидным лакам являются алкидно-уретановые лаки(уралкиды), представляющие собой растворы алкидных смол с уретановыми группами в органических растворителях. Уралкидные лаки высыхают прытче алкидных(время выдержки до нанесения следующего слоя лака сочиняет 6–12 ч)и владеют веско наиболее высочайшей износостойкостью.
Лаки кислотного отверждения. В состав лаков кислотного отверждения(их еще именуют каталитными)входят смесь алкидной и аминоформальдегидной смол, растворители и разные добавки для улучшения растекаемости. Лаки кислотного отверждения двухупаковочные: 2-ая упаковка — кислотный отвердитель(раствор мощных органических либо неорганических кислот в органическом растворителе). Рабочий состав — смесь лака с отвердителем(традиционно их соотношение сочиняет 10/1)— приготовляется конкретно перед нанесением.
Смесь идет кропотливо перемешать и бросить на 15–20 мин для удаления пузырьков воздуха. Образцовые условия для лакирования: влажность воздуха — не выше 50%, влажность древесины — не наиболее 10%, температура воздуха в помещении — выше +18С. При работе новейшие отшлифованные поверхности идет обработать 2 раза нитролаком с промежной шлифовкой, а потом нанести лак в 2–3 слоя кистью, широким железным либо войлочным шпателем. Время высыхания покрытия сочиняет 1–2 ч, отверждение мультислойного покрытия протекает 1–2 суток, в течение которых не рекомендуется находиться в помещении, так как конкретно в это время наблюдается наибольшее испарение растворителей и выделение формальдегида из покрытия. Отверждение ускоряется при превосходном воздухообмене в помещении. Полное отверждение наступает приблизительно через две недельки, когда покрытие приобретает максимальную износостойкость.
Лакировка паркета
Лак наносится минимум в три слоя. Чем больше слоев, тем прочнее покрытие. Опосля высыхания каждого слоя(не считая заключительного)для лучшего сцепления следующих вручную зачищают выпуклости. Поначалу кистью проходят все труднодоступные места, около стенок, в углах, а потом наносят лак на поверхность велюровым валиком, желанно вдоль древесных волокон. Идет иметь в виду, что при окраске паркета лаками кислотного отверждения требуется обеспечивать превосходную вентиляцию воздуха в помещении, а также по способности использовать средства охраны дыхания.
Виталия Львова
3
Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии в данной новости.